Токарные станки составляют большую часть оборудования на промышленных производствах. Они выполняют все основные операции по изготовлению деталей единичного и серийного выпуска. Все агрегаты токарной группы отличаются назначением, количеством функций, наличием автоматизированного управления. С помощью вертикального токарного станка с ЧПУ производятся работы по обработке заготовок из металлических сплавов и других материалов от черновой до финишной стадии.
Принцип работы
Заготовка вращается вертикально вокруг оси. Во время движения к ней подводятся один или несколько резцов. Методом запрограммированного нажима вырезается заданная форма, происходит обработка конических, сферических, цилиндрических боковых поверхностей и верхней части.
Обрабатываемое изделие устанавливается нижней поверхностью на рабочий стол, роль которого выполняет планшайба, и удерживается фиксаторами. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент станка и на основные механизмы. Такая конструкция может работать с деталями крупных габаритов и большой массы. Выполняются технологические виды работ:
- точение заготовок, придание нужной формы;
- обработка и обрезка торцевых частей и контуров;
- сверление, нарезка резьбы, зенкерование, развёртывание отверстий;
- прорезание кольцевых канавок и пазов.
Все работы производятся на высоких скоростях, поскольку особым образом установленная на рабочем столе планшайба не испытывает консольных нагрузок и не передаёт их на шпиндель с заготовкой.
Классификация
Двигатель во всех разновидностях вертикольно-токарных станков https://www.stanki.ru/catalog/vertikalno_tokarnye_stanki/ установлен в задней части. Электромагнитные муфты осуществляют запуск, переключают скорости. А подразделяются агрегаты на виды по количеству консолей.
Одноконсольные
Экономичный вид карусельно-токарных станков. Разнообразие механических операций и невысокая стоимость делают его популярным для применения в небольших мастерских. Некоторые модели комплектуются дополнительным боковым суппортом. Это даёт возможность режущему инструменту проникать в нижние боковые части заготовки, обрабатывать конусные поверхности.
Портальные
Основное достоинство – возможность изготовления деталей крупных диаметров с большой массой. Две стойки объединены в одну консоль. Такая конструкция обеспечивает надёжность крепления, распределяет нагрузку на узлы трения равномерно. Можно использовать одновременно два суппорта.
Станки могут быть дополнительно укомплектованы устройствами для фрезерных, шлифовальных и других операций.
Преимущества
Вертикально расположенный шпиндель защищён от изгибающих сил на ось вращения, поэтому возможно высокоточное изготовление деталей, с минимальными погрешностями. При этом:
- идёт равномерное распределение нагрузки с рабочего стола на механизмы станка;
- снижаются перекосы заготовок во время обработки;
- уменьшается биение массивных деталей;
- повышается скорость работы и безопасность использования.
Применение системы числового программного управления позволяет более точно синхронизировать движение резцов к заготовкам, что увеличивает точность размеров и качество обработки, снижает вероятность брака из-за человеческого фактора. Простота программирования и управления даёт возможность оператору работать одновременно на нескольких агрегатах.